電動閥門內漏缺陷的處理技術探討
發布日期:2021-09-26 瀏覽次數:144
對于揚州電動閥門的內漏缺陷,可根據電動閥門損壞情況,更換閥桿及螺紋套,對閥座及閥瓣密封面進行研磨修復,進行復裝后發現密封面上部接觸位置有間隙,也就是說閥座與閥板的錐度已嚴重不符,影響了閥門的嚴密性從而造成閥門內漏。 電動閥門的內漏缺陷修復方案如下:
1.為解決閥座與閥瓣的錐度測量問題,先制作出兩個略大于閥瓣的閘板模型,然后垂吊于閥座接觸面,中間用四根小鐵棒撐開閘板模型使其完全與閥座接觸,用電焊將四根小鐵棒與兩塊模型均勻施焊牢固,待冷卻后取出,用量角器測量出閘板模型的錐度。
2.將閥瓣根據閥板模型的錐度進行車削,將車削好的閥瓣放入閥座內進行修配,修配時可采用紅丹接觸的方法;當錐度基本相同時,在閥瓣的內凹面也車一個相同的錐度面,用作密封面堆焊后車削的基準面。
3.對閥瓣密封面進行堆焊。堆焊的焊條可根據閥門所使用的溫度進行選擇,閥門用于堆焊的焊條有半鐵素體高鉻鋼和鉻鎳硅鉬兩大類,主要用于工作溫度低于600℃的高壓閥門的密封面堆焊。
在焊接過程中進行分段焊接,防止焊接溫度過高造成閥瓣變形。堆焊工作及工作條件十分復雜,堆焊時必須根據不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝,才能獲得滿意的堆焊效果。